气体涡轮流量计的结构尺寸和加工工艺

　　目前，涡轮流量计的优化主要通过改良其导流件、叶轮、轴承、非磁电信号检出器等部件的结构尺寸和加工工艺，来改善流量计测量气体、高粘度流体和小流量时的特性。对降低涡轮流量传感器粘度变化敏感度进行了研究。SUN等采用了Standardk－ε湍流模型数值模拟口径为15mm的涡轮流量计的内部流动，结果表明压力损失受到前端和后端形状、导流体半径、导流体的导流片和涡轮叶片厚度的影响.虽然对气体涡轮流量计的流动进行实验测量和数值计算，发现前导流器的结构变化对后面各部件内的气体流动速度梯度和压力恢复也有明显影响，使总压力损失进一步放大或减小，但对流量计的其它部件未进行分析。本文将对一种型号气体涡轮流量计各部件的压力损失与流量的关系进行分析研究，以提出其优化思路。

　　一、气体涡轮流量计概述

　　气体涡轮流量计采用先进的微处理技术，具有功能强,运算精度高、性能可靠等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。是石油、化工、电力、冶金、工业与民用锅炉等燃气计量和城市天燃气、燃气调压站计量及燃气贸易计量的理想仪表。其工作原理是:当气体进入流量计时，先经过特殊的整流器加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力力矩和磨擦力矩开始转动，当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并经过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变传感器磁阻，从而传感器输出与流休成正比的脉冲信号。产品具有以下特点:

　　1、采用德国进口仪表专用精密轴承，准确度高，稳定性好，范围度宽（20:1），小口径在一般使用条件下五年内可免于加油，大口径也只需偶尔加油，使用方便。

　　2、精心设计的流道结构，避免了气流在轴承间的流动，提高了涡轮流量计的介质适应性。

　　3、独特的反推结构和密封结构设计，确保轴承长期可靠运行。

　　4、采用磁阻元件来代替磁敏感线圈，既避免了磁吸力的存在，且提高了检测灵敏度，进一步降低了始动流量，并提高了产品的稳定性和可靠性。

　　5、独立式机芯设计，互换性好、维护方便。

　　6、集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体，可对被测气体温度、压力和压缩因子自动跟踪修正，直接计量气体的标准体积流量和总量。

　　7、主要性能指标达到国际先进水平，符合ISO9951标准。

　　8、采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。

　　9、功能强大，四种补偿方式、三种脉冲信号输出、三种历史数据记录方式、两种标准电流信号输出方式可选。

　　10、通过RS485接口组成网络通信系统，可方便实现自动化管理。RS485通信协议符合MODBUS规范。

　　11、表头可180°随意旋转，安装方便

　　以上内容就是给大家详细讲解的关于气体涡轮流量计的结构尺寸和加工工艺，相信大家进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。